制藥廠的廢氣用這種處理方法吧

　　一般在制藥廠的生產(chǎn)車間，產(chǎn)生的廢氣的濃度和成分很復(fù)雜，不同的藥品所產(chǎn)生的成分不相同，比如產(chǎn)生的廢氣有發(fā)酵廢氣、酸堿廢氣、有機(jī)溶劑廢氣、含粉塵廢氣以及惡臭氣體。處理含塵氣體跟有機(jī)廢氣的方法不同，需要根據(jù)不同的成分、不同的濃度來(lái)制定詳細(xì)的廢氣處理方案，本文由恒藍(lán)環(huán)保小編帶您了解一下制藥廠廢氣處理采用的方法吧。

　　本文根據(jù)制藥廠的廢氣介紹一個(gè)制藥廠案例給您，該制藥廠在藥品的加工生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的廢氣成分有丙酮和乙醇這兩種，還有部分的氮氧化物，而在廢水處理的過程中會(huì)產(chǎn)生惡臭異味，經(jīng)化驗(yàn)后確定主要的成份為硫化氫。通常來(lái)說(shuō)，制藥廠廢氣治理方法主要有以下三種，恒藍(lán)環(huán)保公司可以根據(jù)不同的廢氣成分以及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)做出不同的方案供參考，先大體介紹一下：

　　1、吸附脫附處理：活性炭是傳統(tǒng)的處理有機(jī)廢氣的物質(zhì)，它對(duì)與某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脫附再造，但是運(yùn)費(fèi)較高，二次處理麻煩。就本案例而言并不適合采用此法，原因是：一般認(rèn)為硫化氫，胺類，醛類本身就不適合用活性炭吸附;并且分子量低于45并且高揮發(fā)的物質(zhì)(如乙醇)基本不被活性炭穩(wěn)定吸附;高分子的揮發(fā)性低的物質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難;

　　2、催化燃燒：不僅能耗大，而且丙酮燃燒后會(huì)產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英，所以也不適用;

　　3、低溫等離子+光催化氧化：本方法是針對(duì)醫(yī)藥化工等行業(yè)的特點(diǎn)的降解技術(shù)，其核心技術(shù)是：首先用低溫等離子體產(chǎn)生電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解成為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。

　　因?yàn)閺U氣因子降解的產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻煩問題，當(dāng)然廢氣處理過程中也會(huì)半生少量的氯化氫，固體以及油狀顆粒物，這些物質(zhì)經(jīng)過檢測(cè)也可以達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，所以選用此法來(lái)治理制藥廠車間廢氣。

　　以上介紹的制藥廠廢氣處理三種方法，不管是采用什么方法，主要的是達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生影響，如果您有制藥廠產(chǎn)生的廢氣需要處理的話，歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系獲取制藥廠廢氣處理方案及報(bào)價(jià)，咨詢熱線：0531-83270456

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