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包裝印刷廢氣處理有幾種方法?
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在塑料印刷或者紙張印刷的過程中,因為使用油墨或者有機(jī)溶劑時會產(chǎn)生一些有機(jī)廢氣,主要體現(xiàn)在有機(jī)溶劑和油墨干燥過程中所揮發(fā)出的異丙醇和有機(jī)化合物,為了滿足環(huán)保部門的環(huán)保要求,也為了改善工人和周邊居民的生活環(huán)境,需要根據(jù)現(xiàn)場的一些情況設(shè)計一套廢氣處理方案,主要是根據(jù)以下幾個因素來進(jìn)行設(shè)計:廢氣的類型、濃度、溫度、流量等,本文由恒藍(lán)環(huán)保小編帶您了解一下包裝印刷廢氣處理有幾種方法?
一般印刷行業(yè)大致分為以下幾種:凹版印刷、凸版印刷、平板式印刷、絲網(wǎng)印刷等,在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機(jī)廢氣的排放。在印制品干燥時,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放,對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。因此,有效治噴涂行業(yè)大氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
對于包裝印刷廠可以采用的方法很多,常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子、生物法、蓄熱式氧化法、催化氧化法等。
1、冷凝法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理,但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣治理;
2、吸收法:可分為化學(xué)吸收和物理吸收,一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣,裝置復(fù)雜、投資大,吸收液的選用比較困難,液體吸收法凈化率只有60%~80%,這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高,一般難以達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),而且存在著二次污染問題;
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700~800℃),駐留的時間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少,但能耗大、運(yùn)行成本高。對于處理低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣,選擇直接燃燒法太不經(jīng)濟(jì),而且浪費(fèi)能源;
4、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高可達(dá)95%、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于小風(fēng)量、高溫、高濃度的有機(jī)廢氣治理,不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣治理;
5)吸附法:有機(jī)氣體直接通過活性炭,可達(dá)到95%的凈化率,設(shè)備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,若無裝置,則運(yùn)行費(fèi)用太高;因此可用于濃度低、污染物不需回收的場合;
6、低溫等離子法:利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分,通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥奈镔|(zhì)(如二氧化碳和水),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害或低毒低害物質(zhì);
7、生物法:該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來,具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn),在國外有規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間,從而增大了設(shè)備的占地,同時由于微生物具有的耐沖擊負(fù)荷限值,增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用,對工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少;
8、光催化氧化法:該法是通過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有機(jī)氣體。所謂光催化氧化反應(yīng),就是讓太陽光或其他能量的光照射光敏半導(dǎo)體催化劑時,激發(fā)半導(dǎo)體的價帶電子發(fā)生帶間躍遷,即從價帶躍遷到導(dǎo)帶,從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負(fù)離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。
而超氧負(fù)離子和氫氧自由基具有很強(qiáng)的氧化性,能使有機(jī)污染物氧化至終產(chǎn)物CO2和H2O。利用光催化氧化工藝處理廢氣是一種應(yīng)用前景非常廣闊的方法。但是目前大多數(shù)還在是運(yùn)用于室內(nèi)空氣的凈化,主要用于處理低濃度有機(jī)廢氣領(lǐng)域,有效運(yùn)用于較高濃度有機(jī)廢氣處理的工業(yè)應(yīng)用還很少,處理效率得不到保證;
9、蓄熱式氧化法:該法是利用氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度825℃,滯留的時間(0.5~1秒),使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。本法的特點(diǎn):工藝簡單、去除率高,通過蓄熱材料回收熱量,可以達(dá)到90~95%的熱回收率,運(yùn)行費(fèi)用較少,尤其對于一些復(fù)雜組分處理效果較好。
對于印刷行業(yè)所產(chǎn)生的廢氣,其中大部分為大風(fēng)量、低濃度的voc有機(jī)廢氣,針對此類廢氣應(yīng)該首先對voc廢氣進(jìn)行濃縮處理,將其轉(zhuǎn)變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,然后再引入廢氣處理設(shè)備中進(jìn)行凈化,將有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退笾苯舆_(dá)標(biāo)排放。氧化方式有多種選擇,長用的為蓄熱式氧化和催化氧化,前者氧化溫度較高,后者利用催化劑的作用將氧化溫度降低,節(jié)約運(yùn)行能耗。
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