催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

一、 安裝注意事項(xiàng)

1.檢查電控柜周?chē)h(huán)境，保持電控柜周?chē)h(huán)境清潔干燥。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。有機(jī)廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。電控柜內(nèi)嚴(yán)禁放置無(wú)關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止短路。

2、打開(kāi)進(jìn)行壓縮空氣管道上的總閥門(mén)和各執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門(mén)，查看空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)器并對(duì)其排水。調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)壓力并確定工作壓力問(wèn)題是否可以達(dá)到自己設(shè)定目標(biāo)要求（各風(fēng)門(mén)、提升閥設(shè)定一個(gè)壓縮空氣環(huán)境壓力為0.4~0.6MPa）。

圖3。檢查爐內(nèi)火焰觀察鏡和火焰檢測(cè)器紫外線冷卻管路壓縮空氣球閥是否開(kāi)啟和壓力是否正常，根據(jù)情況球閥開(kāi)啟1/5。(根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整)

圖4。打開(kāi)天然氣主閥，檢查并確認(rèn)點(diǎn)火管線天然氣和主管線天然氣壓力正常，主壓力調(diào)整到5.5千帕左右，點(diǎn)火管線壓力調(diào)整到0.025千帕左右。

5、檢查新風(fēng)風(fēng)門(mén)、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞。

6、檢查水噴淋塔水箱設(shè)計(jì)是否可以有水，水位控制是否能夠正常，缺水時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水。（正常發(fā)展情況下，開(kāi)機(jī)前，水位應(yīng)低于補(bǔ)水口10CM左右）

7、對(duì)RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行企業(yè)排污。

二、控制柜通電

1、將電控柜里面的所有電源開(kāi)關(guān)、電機(jī)斷路器依次全部合閘。

2.檢查系統(tǒng)緊急停止開(kāi)關(guān)是否按下。

3、檢查PLC、觸摸屏通訊是否可以正常，即數(shù)據(jù)信息是否能夠正常顯示。

4、檢查人機(jī)界面上各測(cè)溫點(diǎn)溫度顯示，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，燃燒控制器，溫控表，壓力傳感器及變頻器設(shè)備有無(wú)異常或報(bào)警。如有異?；驁?bào)警請(qǐng)按報(bào)警復(fù)位按鈕，如果不能復(fù)位報(bào)警，應(yīng)針對(duì)相應(yīng)故障報(bào)警，作相應(yīng)檢查，解決設(shè)備故障報(bào)警。

檢查點(diǎn)火控制箱是否通電，并選擇點(diǎn)火控制柜的點(diǎn)火控制方式選擇按鈕到遙控器。

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