家具廠廢氣處理設(shè)備的六種常用方法和工藝

家具廠廢氣處理設(shè)備的六種常用方法和工藝

家具制造業(yè)的廢氣污染主要是VOCs，與汽車制造業(yè)的VOCs不同。有機(jī)廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。家具制造過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要來自涂裝過程。由于不同的家具類型、不同的油漆類型和涂裝工藝，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放會有所不同。

家具設(shè)計(jì)制造技術(shù)行業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放信息量大居于一個行業(yè)發(fā)展首位，成為了VOCs重點(diǎn)企業(yè)治理的對象。其VOCs主要問題來源于中國涂料、稀釋劑、固化劑進(jìn)行存儲與轉(zhuǎn)運(yùn)；調(diào)漆過程中的攪拌混合；噴涂、風(fēng)干過程：底漆+面漆；噴涂設(shè)備可以清洗；生產(chǎn)管理過程中我們使用的膠粘劑等。

噴灑車間是有機(jī)污染物的主要來源，是排放控制的重點(diǎn)。家具行業(yè)的有機(jī)廢氣減排應(yīng)從源頭控制和終端控制兩個方向進(jìn)行。

源頭控制：使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、無苯A涂料等，改進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備，改手動噴涂為自動噴涂。按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運(yùn)輸、調(diào)配及使用過程進(jìn)行管理

末端處理: 處理有機(jī)廢氣主要包括: 隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體低溫催化氧化、吸附。

廢氣處理技術(shù)設(shè)備工藝分析比較：

（1）等離子低溫環(huán)境催化進(jìn)行氧化法

低溫等離子體是物質(zhì)繼固體、液體和氣體之后的第四種狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時，氣體就會分解，形成電子，各種離子，原子和自由基的混合物。

雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個系統(tǒng)呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，因此稱為低溫等離子體。

低溫等離子體通過廢氣中的高能電子、自由基和污染物的作用降解污染物，使污染物分子在很短的時間內(nèi)分解，隨后發(fā)生反應(yīng)分解污染物。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白，操作簡單。

缺點(diǎn)：不能沒有完全可以徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為自己無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生需要大量的臭氧；能耗成本較高；脫除技術(shù)效率較低等。

（2）吸附法

有機(jī)氣體分子利用較大的表面剩余能吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)土和無煙煤表面。

優(yōu)點(diǎn):處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡單，投資成本低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行費(fèi)用較高。

（3）隔離法

是通過特殊的過濾材料，置于排氣過程中，通過機(jī)械隔離，從而達(dá)到處理效果。本實(shí)用新型對油漆霧處理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。缺點(diǎn)是有機(jī)物不能被有效地去除。

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