廢氣處理設備活性炭吸附和催化燃燒設備是如何工作的？

廢氣處理設備活性炭吸附和催化燃燒設備是如何工作的？

廢氣處理設備活性炭催化燃燒設備(rco)是利用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣(vocs)進行吸附、壓縮、提高濃度，然后將高濃度的廢氣分子從活性炭模塊解吸，進入催化氧化爐(co 爐)無焰燃燒，A終將有機廢氣分解成 co2和 h2o，達到凈化有機廢氣的目的，是國內(nèi)有機廢氣處理設備中應用較為成熟、實用的工藝過程之一。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。

廢氣治理活性炭吸附加催化燃燒設備RCO

催化燃燒廢氣處理技術(shù)設備管理流程為吸附-脫附-燃燒三個發(fā)展階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附能力有機廢氣，然后我們通過研究高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以不斷反復循環(huán)經(jīng)濟進行分析吸附-脫附這一教學過程。

分離出來的廢氣經(jīng)過濃縮，然后送到催化燃燒室進行催化燃燒分解和釋放熱量，在熱交換器的作用下，廢氣濃度達到2000ppm 以上，這樣廢氣就可以在燃燒床內(nèi)反復燃燒，自然地繼續(xù)燃燒，而不需要額外的加熱。經(jīng)過催化燃燒的廢氣處理設備，部分廢氣被排放到大氣中，大部分廢氣被回收到吸附床進行活性炭解吸，形成一個循環(huán)系統(tǒng)，這樣可以更好地為催化燃燒的廢氣處理設備提供吸附解吸催化熱量，更節(jié)能、環(huán)保和高效。當吸附單元的活性炭吸附到飽和程度時，吸附單元切換到解吸單元，解吸單元需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒廢氣處理裝置的設備中，催化劑開啟后同時預熱，催化燃燒廢氣處理裝置達到設定溫度后，將熱空氣引入解吸床，通過加熱從活性炭表面解吸有機廢氣。

由于溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在吸附和解吸單元設置熱電偶溫度傳感器，當溫度過高時，可以及時調(diào)整送風系統(tǒng)，既能保證解吸效果，又能為活性炭提供安全的工作環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也配備有物理消防設施。

高濃度的有機廢氣在脫附風機作用下進入催化燃燒廢氣處理設備設備，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，可再次回用于有機廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠顯著地減少能源消耗成本。

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