工廠生產(chǎn)車間有機廢氣處理技術(shù)設(shè)備工藝

工廠生產(chǎn)車間有機廢氣處理技術(shù)設(shè)備工藝

再生催化燃燒

一、概述

再生催化氧化是一種催化燃燒的方法。有機廢氣處理針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。廢氣處理公司能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。第一步是在催化劑上吸附揮發(fā)性有機化合物，從而提高反應(yīng)物的濃度。第二步是減少活化能和提高反應(yīng)速率。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的著火溫度下在無氧條件下燃燒，然后分解為 CO2和 H2o，釋放出大量的熱量，在某些情況下，著火溫度達到200-400 °C 后不需要外加熱。

二、工藝原理

在廢氣的催化凈化過程中，廢氣由風(fēng)機通過管道送入換熱器，廢氣被加熱到催化燃燒所需的初始溫度。預(yù)熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣的起始燃燒溫度約為250 ~ 300℃，比直接燃燒法低650 ~ 800℃

三、性能特點

1、操作方便，設(shè)備管理工作時，實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，安全可靠。

設(shè)備啟動時，升溫至起燃溫度僅需15-30分鐘，能耗低。

3.本發(fā)明的蜂窩狀陶瓷載體鈀鉑催化劑具有比表面積大、電阻低、純化率高等優(yōu)點。

4.余熱可以回爐，降低原爐的能耗，也可以作為其他方面的熱源。

5、使用壽命長，催化劑一般五年更換，并且通過載體發(fā)展可再生。

安全性高，凈化效率高達92%。

可以使用氣體燃燒，也可以使用電熱燃燒。

8.整個操作過程實現(xiàn)全自動PLC控制，方便可靠。

四、適用范圍

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣以及處理技術(shù)設(shè)備；

2、適用于中低濃度VOCs混合氣體，處理風(fēng)量在1000200000Nm3/h范圍內(nèi)；

3.適用于化工、汽車涂料、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的涂料; 有機廢氣凈化用于印刷、電子、漆包線、橡塑制品、食品、油墨等行業(yè);

4.對于含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣，需要通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭和催化劑有害的物質(zhì)，以保證活性炭和催化劑的使用壽命和系統(tǒng)的安全運行。

蓄熱式焚燒處理系統(tǒng)（RTO）

一、概述

RTO（蓄熱式熱氧化劑，簡稱RTO）為蓄熱式氧化爐。 RTO是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐（TO）相比，它具有熱效率高（95%）、運行成本低、能處理大量中低濃度廢氣的特點。 另外，本發(fā)明還可以二次余熱回收，大大降低了生產(chǎn)運行成本。

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