干法煙氣脫硫廢氣處理技術(shù)設備管理方法有哪些？

干法煙氣脫硫廢氣處理技術(shù)設備管理方法有哪些？

典型的干法脫硫技術(shù)系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接同時噴入爐內(nèi)。廢氣處理設備一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理公司能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。有機廢氣處理針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。在高溫下煅燒時，脫硫劑移動形成一種多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應可以生成大量硫酸鈣，達到提高脫硫的目的。

本發(fā)明工藝流程簡單，消除了污水和污水酸處理問題，能耗低，凈化后煙氣溫度高，煙囪排氣擴散良好，不產(chǎn)生白煙現(xiàn)象，凈化后煙氣不需要二次加熱，腐蝕性低。 但脫硫效率低，設備大，投資大，占地面積大，運行技術(shù)要求高。

干法煙氣脫硫(dfgd)技術(shù)已廣泛應用于鋼鐵工業(yè)的大型轉(zhuǎn)爐和高爐，但不適用于中小型高爐。

常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性炭吸附、電子束輻照、充注干吸收劑、金屬氧化物脫硫等。

1、活性炭吸附法

SO2被活性碳材料吸附并被催化氧化為三氧化硫(SO3)，再與水反應過程中生成H2SO4，飽和后的活性碳技術(shù)可通過水洗或加熱系統(tǒng)再生，同時通過生成稀H2SO4或高濃度SO2?？色@得一個副產(chǎn)品H2SO4，液態(tài)SO2和單質(zhì)硫，即可以得到有效地管理控制SO2的排放，又可以有效回收硫資源。

該工藝由西安交通大學對活性炭改進，開發(fā)出成本低、吸附性能強ZL30和ZIA0，進一步改進了活性炭工藝，煙氣中SO2的吸附率達到95.8%，達到國家排放標準。

2、電子束輻射法

煙氣中的 SO2和氮氧化物被氧化成 SO3和 NO2，然后進一步形成 H2SO4和硝酸(NaNO3)。煙氣中的二氧化硫和氮氧化物的電子束照射隨后被氧化成二氧化硫和二氧化氮，并被氨水或石灰石吸收。

電子束脫硫技術(shù)在火電廠的應用不僅投資和運行成本低，而且可以實現(xiàn)硫和氮的資源化利用，無廢棄物排放。此外，工藝流程短，占地面積小，新老電廠均適用。

同時,在用于城市生活垃圾焚燒煙氣處理能力方面，它還有處理汞和二口惡英的獨特功效。電子束脫硫技術(shù)發(fā)展已經(jīng)在我國經(jīng)濟展現(xiàn)出一個良好的應用市場前景。

3.充裝干吸收劑噴射脫硫（CDSI）

吸收劑以高速流過由噴涂單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)域，使得吸收劑帶著靜電電荷，并且當吸收劑被噴涂到煙道氣流中時，吸收劑由于相同的電荷而相互排斥，并且表面完全暴露，從而大大地提高了脫硫效率。

該方法無設備污染和結(jié)垢現(xiàn)象，無廢水廢渣，副產(chǎn)物還可用作肥料，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率達90%以上，設備簡單，適應性廣。

但是此方法脫硫靠電子束加速器產(chǎn)生高能電子；對于我們一般的大型公司企業(yè)發(fā)展來說，需大功率的電子槍，對人體健康有害，故還需要防輻射屏蔽，所以經(jīng)濟運行和維護社會要求高。

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